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如何避免铝板加工中出现开裂现象

  钣金加工中,在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象,很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后,为什么会出现开裂呢?那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢?
  首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因:
  1、铝板的硬度
  铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响,硬度太高是容易开裂的。那么在进行铝板加工时,就要选择一批优质的铝材了,在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量,常用的铝材有1系列、3系列等,硬度高的有6系列和7系列,在进行加工前需要做退火处理,使铝板呈O态才能进行弯折。
  2、铝板的厚度
  铝板的厚度太厚就不容易弯折,所以选择薄一点铝板进行加工。
  3、R角弯折的角度
  R角在弯折时,角度越大,越容易弯折,所以应该尽量将折弯R角太大。
  4、铝板的纹理
  在进行弯折时,应根据铝板的纹理进行弯折,不能平行弯折,选择笔直方向弯折。
  5、铝板拉形
  合适的加工工序应该是先折弯,再进行拉形,这样可以减小开裂的概率。
  实际加工时的考虑因素:
  结合实际加工情况,1060-O态软,适合折弯或冲压,90度折弯也是可以的。但是大多数情况下,铝板既需要折弯,也需要有一定的强度,太软虽然折弯没问题,但并不适合大多数场合。
  此时常选用3003-H24/H112,5052-O态/H32/H112等几种,总的来说,R角大一点的话,稍硬一点的铝板也可以折弯。因此根据工业设计的需要,考虑加工性、美观性、强度耐用性等等因素,选用合适的铝合金,对折弯R角适当调整,得出一个合适值。
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